Gvinejas alumīnija rūpniecības lokalizācija paātrinās, mīcīšanas un formēšanas sistēma uzsildīšanai kļūst par galveno elektrolītiskā alumīnija pieprasījuma atbalsta elementu

Globālās alumīnija rūpniecības piegādes ķēdes pārstrukturēšanas laikā Gvineja ir stingri satvērusi globālās alumīnija rūpniecības glābšanas līniju.

Gvinejai ir 7,4 miljardi tonnu izmantojamu boksīta rezervju, augstākās kvalitātes rūda ar zemu silīcija un augstu alumīnija oksīda saturu un alumīnija oksīda saturu 45–62%, kā arī dabiskas priekšrocības, ko sniedz sekla ierakšana un ērta atklāta tipa ieguve, un tā dominē vairāk nekā 70% no pasaules jūras boksīta tirdzniecības tirgus. Jāatzīmē, ka 74% no Ķīnas importētā boksīta nāk no Gvinejas, padarot to par galveno izejvielu piegādes pīlāru Ķīnas alumīnija rūpniecībai.

Pilnībā īstenojot Gvinejas Simandou 2040 nacionālo plānu, kopējās investīcijas 15 gadu laikā sasniegs 200 miljardus ASV dolāru, bet pirmajā fāzē (2025.–2030. g.) — 65 miljardus ASV dolāru, pilnībā pārveidojot vietējās rūpnieciskās attīstības loģiku.

Gvinejas valdība ir enerģiski veicinājusi jaunu resursu nacionālisma politiku. Atgūstot neizmantotās ieguves tiesības, kontrolējot ieguvi, lai stabilizētu cenas, un ieviešot lokālu pārstrādi, tā nepārprotami aizliedz vienkāršu jēlnaftas rūdas eksportu, piespiežot boksītu vietējā mērogā pārstrādāt alumīnija oksīdā, elektrolītiskā alumīnijā un alumīnija lietņos.

Vadošie Ķīnas uzņēmumi, tostarp Ķīnas Aluminum Corporation (CHINALCO), SMB Winning Consortium un SPIC, ir uzņēmušies vadošo lomu plānošanā, vienu pēc otra uzsākot alumīnija oksīda projektus ar 1,2 miljonu tonnu gada ražošanas apjomu un uzsākot visas "boksīta — alumīnija oksīda — elektrolītiskā alumīnija — alumīnija stieņu" rūpniecības ķēdes lokalizāciju. Gvineja strauji pārtop no viena rūdas eksportētāja par galveno alumīnija ražošanas bāzi Āfrikā.

No rūpnieciskās pārveidošanas loģikas viedokļa, tiklīdz boksīts būs pārkausēts alumīnija oksīdā, visas jaudas ieguldīšana elektrolītiskā alumīnija ražošanā radīs milzīgu rūpniecisku mērogu.

Saskaņā ar rūpnieciskajiem teorētiskajiem aprēķiniem, no 1,2 miljoniem tonnu alumīnija oksīda teorētiski var saražot aptuveni 635 300 tonnas elektrolītiskā alumīnija. Atņemot rūpnieciskos elektrolīzes zudumus un liešanas degšanas zudumus, faktiskā stabilā alumīnija lietņu produkcija sasniedz 610 000–615 000 tonnas.

Alumīnija lietņu ražošanas līnijai ar gada jaudu 600 000 tonnu katru gadu jāpatērē aptuveni 300 000 tonnu iepriekš ceptu anodu un 15 000 tonnu katoda oglekļa bloku. Kā galvenais patērējamais materiāls un elektrolītiskā alumīnija ražošanas sastāvdaļa, iepriekš ceptu anodu piegādes jauda un kvalitātes kontrole tieši nosaka vietējo elektrolītiskā alumīnija projektu stabilu darbību, izmaksu samazināšanu un efektivitātes uzlabošanu Gvinejā.

Iepriekš ceptu anodu ražošanas procesā iepriekš uzsildīšanas mīcīšanas un formēšanas sistēma ir neaizstājams pamataprīkojums, kas aptver visu sausā materiāla proporcionēšanas, nemainīgas temperatūras mīcīšanas, pastas modifikācijas un vibrācijas formēšanas procesu.

Tas galvenokārt paredzēts oglekļa agregātu, piemēram, naftas koksa un piķa koksa, sajaukšanai ar piķa saistvielu, veicot cirpšanu, mīcīšanu un infiltrācijas saplūšanu precīzā temperatūras kontrolē, lai izveidotu homogēnu plastmasas pastu, kas pēc tam tiek precīzi veidota standarta anoda blokos.

Mīcīšanas un formēšanas procesa precizitāte tieši ietekmē anodu tilpuma blīvumu, elektrovadītspēju un mehānisko izturību, kā arī vēl vairāk ietekmē elektrolītiskā alumīnija ražošanas enerģijas patēriņu, strāvas efektivitāti un produkta kvalifikācijas līmeni, kas kalpo kā pamatgarantija elektrolītiskā alumīnija ražošanas līniju efektīvai un maza patēriņa darbībai.

Pašlaik Gvineja saskaras ar ievērojamiem trūkumiem vietējās alumīnija rūpniecības atbalsta infrastruktūrā. Lai gan alumīnija oksīda un elektrolītiskā alumīnija ražošanas jaudas tiek nodotas ekspluatācijā paātrinātā tempā, atbalsta jaudas, piemēram, iepriekš cepti anodi un katoda oglekļa bloki, ir ļoti nepietiekamas, un rūpnieciskās ķēdes atbalsta nozares, tostarp ugunsizturīgi materiāli, kaustiskā soda un oglekļa formēšanas iekārtas, ir gandrīz tukšas.

Līdz ar CHINALCO 1,2 miljonu tonnu alumīnija oksīda projekta oficiālu parakstīšanu un uzsākšanu, kā arī paātrinātu SMB un SPIC alumīnija oksīda projektu būvniecību, intensīvi tiks uzsākta liela skaita elektrolītiskā alumīnija ražošanas līniju ražošana, radot eksplozīvu pieprasījumu pēc augstas veiktspējas un liela mēroga mīcīšanas un formēšanas sistēmām.

Orientējoties uz Gvinejas lokalizētās alumīnija rūpniecības attīstības pieprasījumu, profesionālajai iepriekšējas uzsildīšanas mīcīšanas un formēšanas sistēmai ir vairākas galvenās priekšrocības, piemēram, pielāgošanās spēja liela mēroga jaudai, enerģijas taupīšana un patēriņa samazināšana, stabila kvalitāte un saderība ar ārzemēs lokalizēto darbību un apkopi.

HWAPENGAugstas efektivitātes uzsildīšanas un mīcīšanas sistēmaunFormēšanas sistēma HP-EVC800 ekstrūzijas vibrokompaktorsIzmantojot precīzu temperatūras kontroles tehnoloģiju ar temperatūras mērīšanas kļūdu, kas tiek kontrolēta ±2 ℃ robežās, iekārta var stabili realizēt integrētu sausā materiāla iepriekšējas uzsildīšanas, augstas intensitātes mīcīšanas un dzesēšanas formēšanas darbību;

Tas var efektīvi palielināt anoda gatavā produkta ātrumu par 2–5 %, samazināt piķa patēriņu par vairāk nekā 2 %, palielināt izveidotā tilpuma blīvumu par 0,02 vienībām un ievērojami samazināt elektrolīzes ražošanas zudumus un ekspluatācijas izmaksas.

Tikmēr modulārā konstrukcija pielāgojas ārvalstu projektu uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā, un noslēgtā konstrukcija novērš putekļu un darvas izgarojumu noplūdi, ievērojot Gvinejas vides aizsardzības noteikumus un pilnībā apmierinot alumīnija stieņu ražošanas līniju anoda oglekļa bloku pieprasījumu ar gada jaudu 600 000 tonnu un vairāk.

Raugoties nākotnē, pateicoties Gvinejas politikai un Ķīnas uzņēmumu pilnīgajai rūpniecības ķēdes izkārtojumam, vietējā boksīta dziļā pārstrāde ir kļuvusi par neatgriezenisku tendenci, un elektrolītiskā alumīnija un alumīnija stieņu jauda turpinās paplašināties.

Kā galvenā iekārta iepriekš ceptu anodu ražošanai, iepriekš uzkarsēšanas mīcīšanas un formēšanas sistēma aizpildīs Gvinejas alumīnija rūpniecības atbalsta spraugu, kļūs par galveno ieejas punktu Āfrikas alumīnija rūpniecības trases izveidē un lokālās apstrādes dividenžu sadalē, kā arī palīdzēs Ķīnas uzņēmumiem uzlabot visas rūpniecības ķēdes “resursi + infrastruktūra + pārstrāde + atbalsta iekārtas” slēgto apli, tālāk izpētot triljonu līmeņa alumīnija rūpniecības zilā okeāna tirgu Gvinejā.